绮联服装辅料

从图稿,到交付。

清楚的需求,帮助我们为您的设计推荐合适的材料与工艺。

定制服务

每个阶段,都有清晰的下一步。

围绕您的图稿与应用需求,逐项确认样品、生产和交付细节。

  1. 01

    设计与工艺沟通

    提供图稿、尺寸、面料和数量,先讨论适合的材料、表面效果与固定方式。

  2. 02

    打样与实样确认

    结合颜色参考制作样品,核对图案、尺寸、手感与实际应用,记录确认细节。

  3. 03

    生产与品质核对

    按确认样品和订单规格衔接生产,核对外观、数量与包装要求。

  4. 04

    包装与交付

    确认收货信息、包装明细与交付安排,按双方确认的订单计划推进。

工艺建议

还没有选定工艺?从下方指南比较外观、应用方向和打样重点。

选择合适工艺

先了解工艺,再确认细节

让工艺,贴合您的设计。

比较效果、应用方向与打样重点,找到合适的沟通起点。

黑底白字直印标
款式展示;具体效果以确认样品为准。

丝印硅胶工艺

工艺特点
正转、直印与牙刷效果,从清晰配色到立体触感,按设计重点选择。
应用方向
可从服装标识、配饰商标等应用方向沟通,结合实际面料确定方案。
打样确认
提供图稿、尺寸、颜色参考和面料;核对细线、小字、表面效果与固定方式。
查看完整工艺介绍查看这类产品

尺寸、厚度、颜色、固定方式及护理要求需结合图稿、材料和实样确认。

定制与工艺

打样前,确认这三件事。

清楚的需求,帮助我们为您的设计推荐合适的材料与工艺。

表面与触感

表面与触感

提供哑光、亮面或纹理等外观及触感参考,具体可实现的效果结合材料和工艺确认。

固定方式与面料

固定方式与面料

结合实际服装面料,沟通车缝、热压或其他背面方案,并通过样品确认固定与护理要求。

图稿与颜色

图稿与颜色

尽量提供矢量图稿、实际尺寸和颜色参考,按成品大小核对小字、线距与色块分界。

丝印硅胶定制流程

从 Logo 图稿, 到您的定制商标。

正转、直印与牙刷工艺,围绕图稿、配色与实际面料逐步确认。

开始沟通打样
  1. 用于沟通外形与表面效果的定制商标示意
    01

    图稿与应用沟通

    提供 Logo 图稿、尺寸、数量与使用面料,沟通正转、直印或牙刷等合适工艺。

  2. 绮联样标与颜色参考扇页的配色示意
    02

    配色打样与确认

    按指定色号或实物色样配色,核对每种颜色、手感与外观,确认样品和订单要求。

  3. 绮联车间的网框存放区
    03

    分色与网版准备

    根据确认图稿准备分色与网版,核对标识比例、小字、线条及颜色套位。

  4. 绮联丝印设备与操作细节
    04

    丝印制作与成型

    按确认工艺进行印制与相应后处理;结合正转、直印或牙刷效果核对层次和表面细节。

  5. 绮联商标与确认样核对尺寸和边缘的流程示意
    05

    外观检查与整理

    参照确认样品核对颜色、图案、尺寸与边缘,整理产品,并按约定检查实际面料上的应用效果。

  6. 绮联商标样品与包装盒的交付示意
    06

    清点包装与交付

    按订单规格清点、整理包装,确认收货信息,并根据双方约定安排发货。

不同工艺的制作与后处理方式有所区别,以具体项目和确认样品为准。

打样确认重点

先把细节确认清楚,再推进生产。

打样不仅是查看外观,也是确认尺寸、手感与实际应用的过程。我们围绕您的设计与使用场景,逐项沟通下一阶段需要落实的内容。

沟通打样需求
图稿与外观
核对标识比例、小文字、颜色参考与表面效果,将需要修改的内容落实到样品确认。
尺寸、手感与使用方式
确认尺寸、厚度、材质手感和背面要求,并结合实际服装面料沟通车缝或热压等固定方式。
产前确认依据
将确认样品、订单规格与包装要求一并核对,明确大货生产前需要落实的细节。

询价前,准备这些信息。

丝印与模具工艺怎么选?

先明确希望的外观和触感,再结合图稿比较配色细节、立体层次与背面结构,通过工艺指南和实物样品进一步确认。

固定方式和护理要求如何确认?

请提供实际面料和使用场景,应用条件及护理要求应随样品核对后确认。

询价需要提供什么?

设计图稿或参考图、产品类型、尺寸、数量和使用场景,是很好的起点。如果尚未确定工艺,也可以说明您的想法。

可以先确认样品吗?

打样和确认步骤会随报价沟通。生产前应确认图稿、材料和外观等细节。

起订量和交期是多少?

起订量和交期取决于产品、图稿、模具及订单数量,需要针对您的具体项目确认。

开始您的项目

下一款商标,从您的想法开始。

告诉我们图稿、尺寸与应用需求,一起确认适合的工艺。

获取报价